METROLOGIA Y TRAZADO.

1. Metrología
La metrología es la ciencia que estudia las magnitudes físicas y los diferentes sistemas de pesos y medidas.
Existen dos tipos de unidades de medida: las fundamentales y las derivadas. Estas últimas son una combinación de varias unidades fundamentales.
En el taller, Las unidades más empleadas son las unidades de longitud y las unidades de medida angular.
Se utilizan unidades de longitud para medir alturas,anchuras,diámetros,etc.., y se utilizan las unidades angulares para medir los ángulos que forman las aristas de las piezas o de las ruedas.
1.1 Unidades de medida empleadas en el taller

1.1.1 Unidades de longitud
En el sistema Internacional (SI), la unidad de longitud es el metro. En automoción, y en especial en los trabajos de ajuste de las piezas o componentes y en la medición de conjuntos mecánicos y de su geometría, se emplea el milímetro. El milímetro el la milésima parte de un metro.
Debido a que esta unidad sigue siendo bastante grande para trabajos de ajuste, habitualmente se utilizan submúltiplos del milímetro: décimas,centésimas y milésimas.
Unidades de longitud del sistema inglés o anglosajón
El sistema inglés o anglosajón establece como unidad de longitud la yarda, una yarda equivale a 0,9144 m. Para realizar medidas en los talleres, la yarda es demasiado grande, de ahí que se utilice como unidad de medida la pulgada, cuya equivalencia con el milímetro del Sistema Internacional es una pulgada(1")=25,4 mm. Otra unidad de longitud del sistema anglosajón es el pie(ft).
1.1.2 Unidades angulares
En el Sistema Internacional , la unidad de medida angular es el radián. un radián es el ángulo cuyo arco tiene una longitud igual a la del radio con el que ha sido trazado.
El radián no es una unidad usual en los planos y trabajos de mecanizado, en los que los ángulos se miden en grados y minutos.
Grado sexagesimal
El grado sexagesimal se obtiene dividiendo una circunferencia en 360 partes iguales. Cada una de estas partes es igual a 1º.
El grado sexagesimal es la unidad más empleada en automoción para medir ángulos. El grado sexagesimal tiene dos submúltiplos: elminuto y el segundo. Un grado sexagesimal se divide en 60 min y, a su vez, cada minuto en 60 s.
Para expresar una medida en grados sexagesimales, primero se indican los grados: 60º, por ejemplo ;luego, los minutos, 15´,  y por ultimo se indican los segundo 30. La medida completa será de 60 15 30.
1.2. Tipos de medición
La medición de las piezas o de conjuntos mecánicos se puede realizar de forma directa o indirecta.

1.2.1. Medición indirecta
En la medicion directa, el valor de la medida se obtiene directamente en el útil de medida empleado. Por ejemplo, al medir la longitud de una pieza con una regla milimetrada.

Útiles de medición directa
En los útiles de medición directa, al realizar la medición aparece en su escala indicando directamente el valor de la magnitud que se ha medido.
Los aparatos o útiles de medida directa más utilizados son:
.- La regla graduada.
.- El metro o flexómetro
.- El calibre
.- El micrómetro
.- El goniómetro

1.2.1. Medición indirecta

En la medición indirecta, se emplea un útil con una medida conocida y se mide comparando la pieza con el útil. Por ejemplo. en una medida de un ángulo realizada con una escuadra de 90º , el ángulo de 90º es la medida conocida para comparar si lo que estamos midiendo es mayor  o menor.

También se realiza una medición por comparación al comprobar el paso de un tornillo con el peine de roscas. La medida prefijada en la plantilla de la rosca del peine se compara con la rosca del tornillo para identificar si es la misma o no.

Útiles de medida por comparación

Las piezas se miden comparandola medida fija que tiene el útil o su forma. Los útiles de medida más empleados para realizar mediciones por comparación son las escuadras, las galgas de espesores, los peines de roscas, el reloj comparador, el mármol de ajustador, etc.

(Escuadra)

 (Galgas de espesores)

 (Peine de roscas)

(Reloj comparador)

1.3. Especificaciones de una medida

Con frecuencia, al analizar la lectura de la medida tomada por un instrumento se confunden términos muy importantes, como precisión, exactitud, apreciación, estimación y tolerancia, lo que conlleva errores de mecanización ajuste.